Molde pré-formado

Um molde de pré-forma PET é um molde especial usado para fazer pré-formas PET. Os moldes de pré-forma PET são projetados usando computação gráfica 3D e podem ser feitos com várias máquinas de processamento mecânico. De acordo com as necessidades do cliente, pode ser combinado com vários moldes de garrafas para serem processados ​​em garrafas PET através de uma máquina de moldagem por sopro, como garrafas publicitárias, garrafas de xampu, garrafas de remédios, garrafas de molho de soja, garrafas congeladas, latas PET de fácil abertura, mineral garrafas de água, garrafas cheias a quente, garrafas de bebidas carbonatadas, caixas para embalagens de bebidas alcoólicas, etc.

A pré-forma é formada por moldagem por injeção a uma temperatura e pressão específicas. As matérias-primas são aquecidas pelo secador da máquina de moldagem por injeção e colocadas no molde através do barril. Nas condições de trabalho da máquina injetora, ela é formada por moldagem por injeção e é um intermediário semiacabado. Em seguida, é soprado por uma máquina de moldagem por sopro para se tornar um produto terminal. As pré-formas PET são processadas novamente por moldagem por sopro para formar garrafas plásticas, incluindo garrafas usadas para embalagens de cosméticos, medicamentos, cuidados de saúde, bebidas, água mineral, reagentes, etc. Este método de fabricação de garrafas é chamado de método de duas etapas.

Princípio de funcionamento da moldagem por injeção do molde de pré-forma PET: Depois que as partículas de plástico PET são aquecidas e derretidas através do funil de secagem da máquina de moldagem por injeção ou da máquina três em um, a cola quente é injetada no molde de pré-forma através da injeção parafuso da máquina de moldagem sob alta pressão para esfriar e formar. Especificamente, o molde de pré-forma PET adota um design de câmara quente com válvula agulha e cada cavidade é controlada por uma agulha de válvula e um cilindro. Durante a operação, as partículas de plástico PET são aquecidas até o estado fundido e, em seguida, injetadas na cavidade e no núcleo do molde por meio de injeção de alta pressão. Há um projeto de canal de água em espiral fora da cavidade do molde e um projeto de poço de água na parte posterior do molde, que ajuda a resfriar e solidificar a pré-forma. Durante o processo de moldagem por injeção, a válvula é aberta e o material PET fundido é levado para o molde através do cilindro da máquina de moldagem por injeção. A pré-forma é então empurrada para fora através do controle deslizante na placa de pressão. Partes do molde são feitas de materiais de cobre e grafeno para garantir a qualidade e precisão da pré-forma. Através deste princípio de funcionamento, o molde de pré-forma PET pode produzir produtos pré-formados de forma eficiente e com qualidade estável.

O molde de pré-forma é a chave na fabricação de garrafas PET e é de grande importância para a produção de pré-formas. A seguir estão as aplicações específicas do molde de pré-forma.

• Materiais de produção: O molde pré-forma é usado principalmente para processar pellets de PET ou novos materiais misturados com uma certa proporção de materiais reciclados de PET. Este material possui boas propriedades físicas e químicas, como resistência à fluência, resistência ao atrito, estabilidade dimensional, etc.
• Processo de produção: Sob certa temperatura e pressão, a matéria-prima é aquecida e derretida pela injetora e injetada no molde, sendo então resfriada e formada.
• Aplicação do produto: As pré-formas são amplamente utilizadas em água engarrafada, embalagens de produtos químicos diários e outros campos. Através do processamento secundário do processo de sopro de garrafas, as pré-formas podem ser transformadas em diversas garrafas plásticas para embalagens de cosméticos, medicamentos, bebidas, etc.
• Importância do projeto do molde: A otimização do projeto do molde pré-forma afeta diretamente a qualidade do molde, a eficiência da produção e o efeito de moldagem final do produto.

Escolha nosso molde de pré-forma porque realiza design, fabricação de molde de pré-forma, qualidade, custo e serviço. As razões específicas são as seguintes:

• Design avançado: material de aço para molde de liga adotado com resistência à corrosão, alta resistência e boa estabilidade térmica. São utilizados os materiais do núcleo e da cavidade: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) etc. O projeto da estrutura do molde é otimizado, a instalação e operação são simples e a manutenção é conveniente, o que atende ao processo de moldagem por injeção da pré-forma da garrafa.
• Bem feito: as peças do molde são usadas em equipamentos de processamento avançados na China e no exterior para garantir o tamanho preciso dos acessórios do molde, como: Máquina CNC MAZAK, evita defeitos nos moldes de montagem.
• Garantia de qualidade: Após a conclusão do molde, será realizada uma série de testes de funcionamento. Todos os testes devem atender aos requisitos antes de serem enviados. Peças sobressalentes são fornecidas para substituição rápida de peças vulneráveis.
• Controle de custos: Formulamos estratégias razoáveis ​​e oferecemos múltiplas opções de preços para atender às exigências de preços dos clientes.
• Serviço satisfatório: Oferecemos serviços profissionais de pré-vendas, vendas e pós-venda de alta qualidade para garantir que os clientes conheçam nossos serviços.

Antes de escolher um molde de pré-forma, os seguintes fatores-chave devem ser considerados:

• Parâmetros da pré-forma: Antes de selecionar o molde da pré-forma, o cliente deve fornecer os parâmetros estruturais da pré-forma: tamanho do pescoço, peso, altura, etc.
• Parâmetros da máquina de moldagem por injeção: volume teórico de injeção, espessura máxima do molde, espaço entre a barra de ligação e o curso de abertura do molde, etc.
• Material do molde‌: Deve ter boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Os materiais comumente usados ​​incluem: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) para garantir o uso do molde a longo prazo.
• Precisão e acabamento superficial‌: Quanto maior a precisão, mais precisos serão o formato e o tamanho dos acessórios do molde; quanto melhor for o acabamento da superfície, mais propício ao processamento e limpeza subsequentes.
• Matérias-primas PET‌: Diferentes tipos de matérias-primas têm diferentes variáveis ​​de processamento e produção, que afetam a seleção de sistemas de câmara quente.
• Requisitos de produção‌: Incluindo peso do produto, ciclo, tipo de porta, seleção de bico, etc., esses fatores afetarão a escolha do molde.

O molde de pré-forma sem travamento automático é um tipo de molde relativo ao molde de pré-forma com travamento automático. A seguir estão informações detalhadas sobre o molde de pré-forma sem travamento automático:

• Características estruturais: Como o controle deslizante do molde é integrado, o molde de pré-forma não autotravante não possui travamento automático independente para cada cavidade, o que contrasta com a estrutura do molde autotravante. Os moldes autotravantes geralmente apresentam maior concentricidade do molde.
• Campo de aplicação: Os moldes pré-formados sem travamento automático também são utilizados no processo de produção de garrafas plásticas e têm um impacto importante na qualidade das garrafas plásticas.
• Operação e manutenção: Devido ao design sem travamento automático, a operação e manutenção são mais complicadas do que os moldes de pré-forma com travamento automático.